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  行业资讯  
单拌锅800吨水稳拌合站性能说明
编辑:水稳之家 文章来源:搅拌网 点击数: 更新时间:2024/4/3 9:46:41

800吨单拌锅水稳料拌和设备运行操作
1、主控制柜通电,电源指示灯亮,响铃。
2、启动空压机,压力达到要求。
3、按总启动钮。依次开启:斜皮带机——搅拌机——配料皮带机——1#计量皮带机——2#计量皮带机——3#计量皮带机——4#计量皮带机——5#计量皮带机——6#计量皮带机——螺旋电子称——螺旋给料机——水泵;关闭时反顺序依次进行。
4、需加水时,启动水泵,通过回水阀,调整加水量的多少。
5、当骨料落料量不足时,开大落料口,落料过量时,关小落料口,粉料堵塞时,开启粉料仓气路电磁阀吹料,混好的料待运时,开启气缸,储料仓料门打开,运料车将装满时关闭料门,振动器一般不用,使用时严禁空振和长时间振动。
6、该装置总停机时,要把计量皮带机、螺旋电子称、皮带机运送的物料及搅拌机内的物料排净,以防止满负荷启动,连续作业班次结束时应将搅拌机清洗干净。
7、当遇有紧急情况时,按下总停机按钮,便可同时停机。
 800型水稳拌合站设备整机采用微机集中控制,手动/自动程序可选操作,操作方便,工作稳定。配料比例的设定、调整方便。
·800型水稳拌合站设备计算机具有强大的管理功能,友好的用户界面具有良好的人机对话功能。可存储配比、产量等数据,并可输出打印统计报表,给现场管理、调度、监控提供了强有力的支撑。
·计算机显示器用户界面清晰友好,具有故障自动检测和报警功能。从而提高了整机的自动化水平,减少了操作人员的劳动强度,提高了整机的稳定性。
·800型水稳拌合站设备恒温控制室宽敞明亮,四季如春。
·变频控制技术应用,较电磁调速稳定性好。
800型水稳拌合站设备主机采用双卧轴连续式无衬板搅拌机,维护方便,拌料均匀,生产率高。配料系统采用电子称量或容积计量、计量准确,配比改变迅速。计算机控制技术对全过程进行管理,有手动、自动选择,操作方便,稳定性好。调速采用变频调速方法,无级调速,充分保证设备运行的稳定性。供水采用电磁流量计或玻璃转子流量计,计量准确,显示直观。配料皮带机采用高质量的无缝硫化接头形胶带,运行平稳,不易跑偏,有效地提高皮带使用周期。骨料仓采用积木或模块式组合,灵活机动,适合不同级配的需要。
800型水稳层拌合机械,水稳料拌合设备安装顺序
1.搅拌机整体放置即可。
2.末级料仓:将末级料仓气缸、走台及电铃附件安装好后吊起,安装好支腿,整体吊装在地基预埋板上,与预埋板焊接牢固即可。
3.将斜皮带机电动滚筒装好,连接好四部分后吊起,保证其尾部与搅拌机出料口对直,安装完支撑架,后装上下托辊及运输皮带。
4.将平皮带机的倾斜部分吊起,在基础位置同时安装好支腿,慢慢放于基础之上,再按装水平段,并相互连接,将各个支腿与地基电焊连接在一起,后装上下托辊及运输皮带。
5.骨料系统:先将皮带秤安装在地基上,然后吊起骨料斗装上支腿(螺栓不要上紧),慢慢放于骨料斗地基之上焊牢,再将连接螺栓上紧即可。
6.粉料供给系统:首先安装闸板阀与水泥仓之上,再按装水泥仓护栏,吊起水泥仓放于基础之上焊死牢,再按装螺旋,其次电子称。
7.将水箱安装在所需位置放平,连接水泵及管路。
8.将空气压缩机安顿于适当位置,连接好气路。
9.将各部分至控制台的电路接通即完成。
 800型水稳层拌合站,水稳料拌合站是一种连续生产路基稳定层材料的搅拌站设备。产量从200吨到1000吨/小时,其可拌合2~9种不同规格,不同品种的物料(含水泥),能配制多种配合比的稳定土基层材料。适用于公路铁路和城建部门修建高速公路铁路和高等级公路工程。水稳碎石搅拌站的操作规程:
1、配料过程中,应注意电脑的显示数值是否与设定的数值相符,如出现不正确的情况应进行调整;
2、操作室内要保持清洁,采用电子计算机操作的控制时,不得打开窗进行通风;
3、与工作无关的人员不得进入搅拌设备的工作场地,不准进入操作室;
4、混入料仓的大块石料或其他异物应由人工及时清除;
5、搅拌机如遇异物卡住,必须停机利用人工清理,不得强行转动;
6、设备在运行中发现突然停车情况时,应断开电源,在没有查明故障原因前,不得再次启动;
7、搅拌机应尽量避免带负荷停机和启动,如有特殊情况需要负荷启动时,启动时间应在3S内,严禁强行启动;
8、在搅拌混合料的过程中,严禁打开搅拌机的机盖;
9、在搅拌过程中,若突然停电,应采取应急措施,避免混合料在机内凝结;
10、在运行中,应经常检查电气设备、电气元件和线路各部位是否异常,发现异响、异味时,应马上停机检查处理。
11、每日工作完毕后,要切断电源,锁闭电源开关。对设备按维修规程规定进行清洗和例保,清洗时要注意勿使水接触电气设备;
12、清洗工作完毕后,必须将搅拌机内的残渣排除之外,应关闭好控制室的门窗,锁好控制室门。
 
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